Aminoamidas y Poliamidoaminas

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Endurecedores/Aminoamidas y Poliamidoaminas

Los endurecedores de aminoamidas y poliamidoaminas están formulados para el curado de resinas epóxicas sólidas y líquidas, ofreciendo excelente adhesión, buena resistencia química, larga vida útil y facilidad de aplicación. Esta familia es ampliamente utilizada en recubrimientos industriales, pisos, adhesivos y aplicaciones donde se requiere curado a temperatura ambiente con alto margen de tolerancia en formulación.

¿Para qué se utilizan los Endurecedores Aminoamidas y Poliamidoaminas ?

Los endurecedores de aminoamidas y poliamidoaminas se emplean como agentes de curado o cocurantes en sistemas epóxicos de dos componentes. Permiten desarrollar buena adhesión al concreto, resistencia química, flexibilidad y estabilidad del sistema, incluso cuando las condiciones de mezclado y dosificación no son críticas.

Aplicaciones

Recubrimientos termoestables

Utilizados en recubrimientos epóxicos resistentes a productos químicos, con curado a temperatura ambiente. Cotizar

Pisos epóxicos y sistemas de concreto

Formulaciones para pisos industriales, recubrimientos protectores y selladores. Cotizar

Adhesivos epóxicos

Empleados en adhesivos estructurales y de uso general, gracias a su buena adhesión y tolerancia de formulación. Cotizar

Sistemas epóxicos de uso industrial

Aplicaciones donde se requiere facilidad de aplicación, flexibilidad y resistencia química moderada a alta. Cotizar

Beneficios de utilizar Endurecedores Aminoamidas y Poliamidoaminas


Cotizar

Excelente adhesión al concreto
Aportan adhesión sobresaliente sobre superficies de concreto, lo que los hace ideales para pisos, recubrimientos y sistemas de protección.
Buena resistencia química
Proporcionan resistencia a productos químicos, mejorando la durabilidad del recubrimiento o adhesivo en ambientes industriales.
Larga vida útil (pot life)
Ofrecen tiempos de trabajo prolongados, facilitando la aplicación en campo y reduciendo desperdicios.
Baja viscosidad
La baja viscosidad mejora la mezclabilidad, la aplicación y la compatibilidad con resinas epóxicas sólidas y líquidas.
Alta tolerancia en formulación
Permiten proporciones de mezclado no críticas, lo que brinda mayor flexibilidad durante el proceso de formulación y aplicación.

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